Palvelumme

Tarjoamme asiakkaillemme laajan valikoiman korkealaatuista, mittatilaustyönä valmistettua teknistä lasia. Sovelluksesta riippuen voimme auttaa löytämään jokaisen asiakkaan tarpeisiin parhaiten sopivan ratkaisu. Olipa kyseessä oman tuotantomme taitavien lasinpuhaltajien ja asiantuntijoiden työ, yhteistyökumppaneiden tai toimittajien kautta toteutettavat toimeksiannot, löydämme varmasti sopivan ratkaisun prototyypeistä laajamittaiseen tuotantoon ulottuen.

Tieteellinen lasinpuhallus on hyvin erikoistunut käsityöala, jolla valmistetaan mittatilaustyönä lasiesineitä ja -laitteita tieteellistä tutkimusta, laboratorioita ja teollisuutta varten. Tässä tekniikassa lasia muotoillaan, yhdistetään ja työstetään lämmön ja hallittujen työmenetelmien avulla. Tätä olennaista taitoa vaaditaan monilla tieteenaloilla, kuten kemiassa, fysiikassa ja lääketieteessä, joissa kokeita, reaktioita ja tarkkuutta vaativaa työtä varten tarvitaan erikoisvalmisteisia lasituotteita.

Alla on yleiskatsaus tieteelliseen lasinpuhallukseen, mukaan lukien siihen liittyvät prosessit ja työkalut:


Tieteellisen lasinpuhalluksen keskeiset vaiheet: 

1.  Lasin valinta:

  • Valittu lasityyppi riippuu käyttötarkoituksesta, olipa kyseessä borosilikaattilasi, kvartsilasi tai muu erikoislasi. Borosilikaattilasi on yleisin tieteellisessä työssä sen lämmönkestävyyden ja kemiallisen stabiliteetin vuoksi.

2.  Lasin kuumentaminen:

  • Lasia kuumennetaan kaasupolttimella tai uunilla lämpötilaan, jossa se pehmenee ja muovautuu, yleensä 1 100–1 500 °C:een lasityypistä riippuen.

    Liekitystyöstö tehdään polttimella lasin tarkan lämmittämisen ja käsittelyn varmistamiseksi. Liekkiä kontrolloidaan huolellisesti lasin ylikuumenemisen ja halkeamisen estämiseksi.

3.  Lasin muovaaminen:

Kun lasi on saavuttanut oikean lämpötilan, se voidaan puhaltaa, vetää tai muovata haluttuun muotoon. Lasinpuhaltajat käyttävät erilaisia ​​tekniikoita muodostaakseen monimutkaisia ​​muotoja, kuten pulloja, putkia, dekantterilaseja tai räätälöityjä lasiosia, kuten adaptereita, suppiloita ja lauhduttimia.

Puhallus: Tässä tekniikassa lasin sisään luodaan ilmakupla, joka sitten puhalletaan haluttuun muotoon. Lasinpuhaltajat käyttävät puhallusputkea tai letkua lasin puhaltamiseen.

Vetäminen: Tätä tekniikkaa käytetään ohuiden lasitankojen tai kapeiden putkien luomiseen vetämällä pehmennettyä lasia.

Muotitus: Jotkut muodot, erityisesti toistuvat, valmistetaan muoteilla, joihin lasi puhalletaan.

4.  Liitokset ja tiivistäminen:

  • Monet tieteelliset instrumentit vaativat lasikomponenttien, kuten lasiputkien tai pullojen kaulojen, liittämistä toisiinsa. Lasinpuhaltajat muodostavat lasiliitoksia kuumentamalla lasiputkien päitä ja muotoilemalla niitä sopimaan yhteen tiukasti.

  • Tiivistäminen on olennainen osa prosessia, erityisesti tyhjiöjärjestelmissä, joissa tiivisteen eheys on ratkaisevan tärkeää vuotojen välttämiseksi.

5.  Lämpökäsittely:

  • Muotoilun jälkeen lasi kuumennetaan ja jäähdytetään hehkutusuunissa, jossa sen sisäiset jännitykset poistuvat. Tämä vaihe varmistaa, että lasi ei halkeile tai rikkoudu normaalissa käytössä.

6.  Viimeistely:

  • Jäähdytyksen jälkeen mahdolliset karheat reunat tai epätasaisuudet tasoitetaan tai kiillotetaan hiomakoneilla tai kiillotustyökaluilla. Tarvittaessa tehdään erityisiä leikkauksia tai tarkkuussäätöjä sen varmistamiseksi, että lasitavara sopii täydellisesti muihin komponentteihin tai instrumentteihin.



Tieteellisen lasinpuhalluksen yleiset käyttökohteet: 

  • Laboratoriolasiset: Kolvit, lasimaljat, koeputket, buretit, lauhduttimet, tislauslaitteistot ja paljon muuta.
  • Räätälöidyt tieteelliset instrumentit: Mittatilaustyönä valmistetut lasilaitteet erityisiin kokeisiin tai teollisiin sovelluksiin, kuten reaktorit, korkean tyhjiön järjestelmät tai kromatografiakolonnit.
  • Optiikka: Tarkkuuslinssien, prisman ja muiden optisten komponenttien valmistus käytettäväksi instrumenteissa, kuten mikroskoopeissa tai kaukoputkissa.
  • Lääketieteelliset laitteet: Lääketieteellisissä sovelluksissa käytettävät lasikomponentit, kuten pipetit, injektiopullot ja ruiskut, usein korkean tarkkuuden tai steriilien käyttötarkoitusten vaatimuksiin.
  • Tutkimus: Lasinpuhaltajat luovat usein räätälöityjä ratkaisuja kokeellisiin kokoonpanoihin, joissa vakiolaboratoriolaitteet eivät riitä.

Taidot ja asiantuntemus: 

Tieteellinen lasinpuhallus vaatii syvällistä ymmärrystä lasin materiaaliominaisuuksista sekä korkeaa käsityötaitoa. Taitavan lasinpuhaltajan on kyettävä hallitsemaan lämpöä, muotoilemaan lasia tarkasti ja varmistamaan korkealaatuiset saumat ja liitokset. Tämän taidon hallitseminen vaatii vuosien harjoittelua, erityisesti monimutkaisia tai räätälöityjä instrumentteja valmistettaessa.

Yhteenvetona tieteellinen lasinpuhallus on taiteen ja tieteen yhdistelmä, jossa lasinpuhaltajat hyödyntävät osaamistaan luodakseen erittäin erikoistunutta ja tarkkaa välineistöä, joka on välttämätöntä tutkimuksessa, kokeellisessa työssä ja teollisuudessa.

Teknisen lasin, kuten borosilikaatti- ja kvartsilasin, mekaaninen työstö sisältää materiaalin muotoilun, leikkaamisen, poraamisen, hionnan ja kiillotuksen tarkkojen teollisten tai tieteellisten vaatimusten mukaisesti. Näitä laseja valitaan niiden lämpöteknisten, kemiallisten ja optisten ominaisuuksien vuoksi, mutta niiden kovuus ja hauraus tekevät työstöstä hyvin vaativaa ja erikoistunutta.

Tässä on yleiskuva tärkeimmistä käytetyistä vaiheista ja menetelmistä:


1. Leikkaus:

  • Menetelmä: Timanttisahat (usein vesijäähdytteiset)
  • Miksi: Sekä borosilikaatti että kvartsi ovat kovia ja hauraita, joten tavalliset terät eivät kestä niitä. Timanttityökalut vähentävät mikrohalkeamia ja lohkeilua.
  • Tarkkuusleikkaus: CNC-koneet, joissa on timanttipäällysteiset laikat tai laserit (ohuille osille).


2. Poraus:

  • Menetelmä: Ultraääniporaus tai timanttikärkinen keernapora
  • Jäähdytys: Vesi- tai öljypohjaiset voiteluaineet lämmön aiheuttaman halkeilun estämiseksi
  • Huomio! Kvartsi on kovempaa kuin borosilikaatti, joten se vaatii tarkempaa nopeuden/syötön säätöä.

3. Hionta:

  • Käyttötarkoitus: Reunojen muotoilu, kulmien viisteytys tai tiukkojen toleranssien saavuttaminen.
  • Työkalut: Timanttihiomalaikat tai -nauhat
  • Prosessi: Tyypillisesti tehdään vaiheittain – karkeasta hienompaan – jännityksen ja pintavirheiden vähentämiseksi.

4. Kiillotus:

  • Käyttötarkoitus: Parantaa pinnanlaatua (optinen kirkkaus tai sileys liimausta varten)
  • Hioma-aineet: Ceriumoksidi, alumiinioksidi tai timanttiliete
  • Tekniikka: Läppäys tai pihkakiillotus tasaisille pinnoille; joskus käsinkiillotus linsseille tai kaareville muodoille.

5. Liekkikiillotus (valinnainen):

  • Käyttökohteet: Borosilikaatti, enemmän kuin kvartsi (kvartsilla on paljon korkeampi pehmenemispiste)
  • Miten: Liekki tasoittaa mikrohalkeamat ja antaa kiiltävän pinnan
  • Huomio! Riski epämuodostumille, jos ei hallita oikein

6. Puhdistus:

  • Menetelmä: Ultraäänipuhdistus + liuottimet (esim. isopropyylialkoholi, asetoni) tai happokylvyt (erityisesti kvartsille)
  • Miksi: Poistaa hiukkaset ja jäämät ennen jatkokokoonpanoa tai pinnoitusta

Ota yhteyttä, konsultoi tai pyydä tarjous.